颜色黄色蓝色红色绿色茶色
外径6-70mm
内径3-40mm
荷重轻荷重轻小荷重中荷重
长度10-500mm
弹簧预防措施：
在实际工作中，压簧即使受到**出材料弹性限以外的力，也应能维持它的工作长度。因此，成品簧的长度应等于弹簧的计算长度加初压缩量，可避免簧不到位，以免簧圈并紧时发生危险应力，导致弹簧示性线发生异常而不到位。成品簧在热处理过程中，特别是需经淬硬和回火工艺，一定要将工件横置(卧)在炉内，以簧因自重作用而变短导致作业不到位。
参数：
模具弹簧的主要参数就是线径，中径，节距，圈数，自由高度。现在现场生产出的弹簧刚度太大，压缩不下去，增多圈数，减小节距，弹簧刚度就会减小，
弹簧的作用：
缓冲和减振。如汽车、火车车箱下的减振弹簧，各种缓冲器的缓冲弹簧等；
控制机构的运动。如内燃机中的阀门弹簧，离合器中的控制弹簧等；
储存及输出能量。如钟表弹簧、闩弹簧等；
测量力的大小。如弹簧秤，测力器中的弹簧等。
弹簧的制造工艺过程包括：卷制、热处理和工艺性能试验。
大量生产时，是在自动卷簧机上卷制；单件及小批生产时，则在普通车床或手工制作。 弹簧丝直径小于或等于8mm时，常用冷卷法，卷前要热处理，卷后要低温回火。直径大于8mm时，采用热卷（热卷温度800℃～1000℃）法，热卷后经淬火和中温回火处理，弹簧成形后要进行表面质量检验，表面应光洁、无伤痕、无脱碳等缺陷；受变载荷的弹簧，还须经喷丸等表面处理，以提高弹簧疲劳寿命。
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