颜色黄色蓝色红色绿色茶色
外径6-70mm
内径3-40mm
荷重轻荷重轻小荷重中荷重
长度10-500mm
弹簧的制造工艺过程包括：卷制、热处理和工艺性能试验。
大量生产时，是在自动卷簧机上卷制；单件及小批生产时，则在普通车床或手工制作。 弹簧丝直径小于或等于8mm时，常用冷卷法，卷前要热处理，卷后要低温回火。直径大于8mm时，采用热卷（热卷温度800℃～1000℃）法，热卷后经淬火和中温回火处理，弹簧成形后要进行表面质量检验，表面应光洁、无伤痕、无脱碳等缺陷；受变载荷的弹簧，还须经喷丸等表面处理，以提高弹簧疲劳寿命。
材料：本公司生产的模具弹簧有SWOSC-VA合金钢、50CRVA和MICKEY氮气弹簧，适合不同层次客户要求。
为什么弹簧在使用过程中会表现出“弹力不足”？
a、非标弹簧设计制作参数不合理：只注重外径、内径、长度等参数，往往忽略线材横截面积和节距的大小，从而引致弹力不够；
b、标准弹簧选型不合理：因图价格便宜，选择了较轻载荷类型而无法承受较重载荷，从而导致感觉弹力不够；
c、弹簧质量等级弄错：无意或故意把普通弹簧当弹簧或进口弹簧使用，从而导致感觉弹力不够；
d、**过规定温度使用而导致弹性降低甚至失去弹性；
e、弹簧线材本身偏软，或弹簧淬火温度偏低或保温时间不够长，或弹簧成型后回火温度过高且时间长，导致抗拉压强度抵而弹力不够--这才是真正意义上的弹力不够。
弹簧的端部结构：
弹簧除了变形的有效圈数n外，为了使压缩弹簧工作时受力均匀，保证弹簧中心线垂直于端面，弹簧两端各有3/4～7/4圈并紧起支承作用，工作时不参与变形，故称为死圈或支承圈。
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